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你了解铸铝件表面痕迹控制方法及压铸工艺的发展趋势吗

2022-10-11 08:45:29

铝合金铸造厂家为您分析,首先,铝铸件表面痕迹形成的原因及控制方法。

铝铸件

铝铸件在加工过程中留下痕迹的重要原因是充型时有不同流速的液态金属的痕迹,或者所用模具本身温度不够,以及脱模剂用量过多。为了防止流痕的形成,有必要同时处理每个金属流;调整模具温度,扩大溢流槽;提高填充速度并改变液态金属的流速;脱模剂应尽可能薄。形成印记的重要原因是模具和铸件之间的摩擦和碰撞。

为了防止压痕的发生,必须保持滑块的清洁和光滑,部件之间的移动灵活,以防止铝铸件出现凹凸现象。推杆应位于部件形状的小部分,顶部区域大而光滑,以防止端部损坏。产生划痕的重要原因是脱模斜率不足以及需要模具型腔的光滑表面。为了防止这种现象,在填充过程中需要尽可能降低填充速度,以便及时调整各种参数,延长模具的保留时间。

其次,压铸技术的发展趋势。

1.耐高温蠕变铝原材料

考虑到铝铸件的成本和性能,开发铝原材料的耐高温蠕变性能具有广阔的前景。考虑到稀土资源和稀土铝材料储量巨大,使用高温抗蠕变铝原料有利于中国制造业的稳定发展。

2.防蠕变铝合金压铸工艺

对压铸铝原材料的全面探索可以揭示这一趋势。在铝原材料的研究阶段,重点研究了砂型和金属型铸造模式。具体的铸造工艺尚未在压铸条件下进行测试,具体应用要求存在显著差异。因此,在开发新型抗蠕变铝原材料时,有必要考虑压铸工艺。此外,由于一些抗蠕变铝原材料对零件的要求很多,目前仍有必要改进压铸工艺。

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